1、Розробка анілоксу для виробництва мішків з алюмінієвої фольги,
У процесі сухого ламінування зазвичай потрібні три комплекти анілоксових валиків для склеювання анілоксових валиків:
На лініях 70-80 виготовляють ретортні пакети з високим вмістом клею.
Лінія 100-120 використовується для фасування продуктів середньої стійкості, таких як окріп.
Лінії 140-200 призначені для виробництва загальної тари з меншою кількістю склеювання.
2、Композитні ключові параметри у виробництві пакетів з алюмінієвої фольги
Температура духовки: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Температура складного рулону: 70-90 ℃.
Тиск суміші: Тиск композитного валика слід збільшити якомога більше, не руйнуючи пластикову плівку.。
Про кілька конкретних ситуацій:
(1) Під час ламінування прозорої плівки температура печі та валика для ламінування, а також вентиляція в печі (об’єм повітря, швидкість вітру) мають великий вплив на прозорість.Коли плівка для друку є ПЕТ, використовується нижча температура;коли плівка для друку є BOPP.
(2) Під час компаундування алюмінієвої фольги, якщо плівка для друку є ПЕТ, температура компаундного ролика має бути вищою за 80 ℃, зазвичай регулюється між 80-90 ℃.Коли друкарська плівка є BOPP, температура компаундного валика не повинна перевищувати 8
3、Пакети з фольги затверджуються під час виробництва.
(1) температура затвердіння: 45-55 ℃.
(2) час затвердіння: 24-72 години.
Помістіть продукт у камеру затвердіння при 45-55°C, 24-72 години, як правило, два дні для повних прозорих пакетів, два дні для пакетів з алюмінієвої фольги та 72 години для пакетів для приготування.
4、Використання залишків клею у виробництві пакетів з алюмінієвої фольги
Розбавивши решту розчину каучуку вдвічі, закрийте його, а наступного дня додайте новий розчин каучуку як розріджувач, якщо потрібна висока концентрація продукту, не більше 20% від загальної кількості, якщо умови найкраще зберігати в холодильнику.Якщо вологість розчинника кваліфікована, приготований клей зберігатиметься протягом 1-2 днів без суттєвих змін, але оскільки композитна плівка не може відразу оцінити, кваліфікована вона чи ні, пряме використання клею, що залишився, може призвести до великих втрат.
5、Проблеми процесу виробництва пакетів з алюмінієвої фольги
Температура на вході в сушильний тунель занадто висока або немає температурного градієнта, температура на вході занадто висока, а висихання відбувається занадто швидко, тому розчинник на поверхні шару клею швидко випаровується, поверхня покривається кіркою, а потім, коли тепло проникає в шар клею, газ-розчинник під плівкою проривається крізь гумову плівку, утворюючи кільце, схоже на вулканічний кратер, а кола роблять гумовий шар непрозорим.
Занадто багато пилу в якості навколишнього середовища, і є пил після склеювання в електричній печі в теплому повітрі, який прилипає до поверхні віскози, а композитний час затиснутий між 2 базовими сталевими пластинами.Метод: на вході можна використовувати багато фільтрів для видалення пилу з теплого повітря.
Кількість клею недостатня, є порожній простір і дрібні бульбашки повітря, що спричиняє плямистість або непрозорість.Перевірте кількість клею, щоб воно було достатнім і однорідним
Час публікації: 18 липня 2022 р